引起導(dǎo)熱油系統(tǒng)壓差不穩(wěn)的原因有多種，下面就為大家簡(jiǎn)要介紹一下相應(yīng)的處置方法。

1、結(jié)焦、積炭引起爐管內(nèi)徑減小，局部堵塞，造成壓差減小。此時(shí)，應(yīng)對(duì)爐管進(jìn)行清洗，清除結(jié)焦、積炭；

2、管路過濾器沒及時(shí)清理引起堵塞，從而影響導(dǎo)熱油流速，造成壓差變化。此時(shí)，應(yīng)清理過濾器或更換過濾網(wǎng)；

3、導(dǎo)熱油系統(tǒng)在長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行過程中發(fā)生滲漏或運(yùn)行損耗，導(dǎo)致系統(tǒng)油量不足，引起壓差不穩(wěn)。此時(shí)，應(yīng)對(duì)滲漏處修復(fù)并添加新油；

4、導(dǎo)熱油劣化，黏度增加，流速減慢引起的壓差不穩(wěn)。此時(shí)，應(yīng)對(duì)在用導(dǎo)熱油進(jìn)行修復(fù)或部分置換新油。情況嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)對(duì)整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行徹底清洗并更換新油；

5、導(dǎo)熱油中的水分或低沸物未脫干凈，導(dǎo)致壓差不穩(wěn)。此時(shí)，應(yīng)對(duì)導(dǎo)熱油系統(tǒng)進(jìn)行重新脫水和排氣；

6、導(dǎo)熱油循環(huán)泵功率不足，超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)引起的壓差不穩(wěn)。此時(shí)，應(yīng)更換匹配性好的循環(huán)泵；

7、導(dǎo)熱油系統(tǒng)進(jìn)、出口溫差值超出規(guī)定范圍（20℃~30℃），而油溫又滿足不了工藝需求，造成壓差不穩(wěn)。此時(shí)，應(yīng)調(diào)整系統(tǒng)的進(jìn)、出口溫度。